logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
OEM ударное масло уплотнение для постоянной надежности системы подвески

OEM ударное масло уплотнение для постоянной надежности системы подвески

минимальный заказ: 1000 шт.
цена: negotiable
Стандартная упаковка: стандартный экспортный пакет
Срок доставки: 30 рабочих дней для новых образцов
Способ оплаты: Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Емкость поставок: 50 000 шт в месяц
Детальная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
XIAYI
Сертификация
IATF16949:2016
Номер модели
20*33*10/15
Название продукта:
Масляное уплотнение
Материал:
НБР
Предел прочности:
14,2 МПа
Приложение:
Амортизатор
Время выборки:
10 дней
Удлинение при разрыве:
265%
Выделить:

OEM Ударное масло печать

,

Двойная печать с маслом для губ

,

IATF16949 аттестовало

Описание продукта
Сальник с двойной кромкой из NBR / PTFE - Сертифицирован по IATF16949 для амортизаторных систем

Этот оригинальный сальник амортизатора разработан для обеспечения стабильной и долговечной работы подвески. Благодаря двойной кромке из высококачественной резины NBR и опционально из PTFE, он обеспечивает превосходную герметичность, износостойкость и надежность в сложных условиях эксплуатации. Произведенный в соответствии со стандартами системы менеджмента качества IATF16949:2016, каждое изделие проходит строгие испытания размеров и материалов перед отгрузкой.

Почему инженеры и отделы закупок выбирают наши сальники

Предотвращение утечек - Конфигурация с двойной кромкой создает резервный уплотнительный барьер, который предотвращает утечку жидкости даже при циклах высокого давления, сокращая гарантийные случаи и жалобы конечных пользователей.

Увеличенный срок службы - Высококачественный компаунд NBR с оптимизированной твердостью (80+5 по Шору А) и высоким пределом прочности на разрыв (не менее 12 МПа) обеспечивает долговечность в течение более 100 000 рабочих циклов, снижая частоту замен и общую стоимость владения.

Точная посадка - Строгие допуски по размерам (+0,20-0,35 мм на критических поверхностях) гарантируют постоянный контакт уплотнения с сопрягаемыми компонентами, исключая проблемы при установке и преждевременные отказы.

Широкий температурный диапазон - Испытание на хрупкость при температуре до -40°C со стабильной работой после старения в масле при 100°C, подходит как для холодных климатических условий, так и для высокотемпературных рабочих сред.

Сертифицированное качество - Производство, сертифицированное по IATF16949:2016, гарантирует, что каждая партия соответствует стандартам надежности автомобильного класса, с прослеживаемостью от сырья до готового продукта.

Технические характеристики
ПРЕДМЕТСПЕЦИФИКАЦИЯМЕТОД ИСПЫТАНИЯРЕЗУЛЬТАТ
ОСНОВНАЯ КРОМКА18.20+0.35ПРОЕКТОР18.12-18.16
ПЫЛЕЗАЩИТНАЯ КРОМКА18.90+0.30ПРОЕКТОР18.64-18.72
НН33+0.3/+0.1ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ33.16-33.26
ВЫСОТА (1)10+0.20ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ10.10-10.16
ВЫСОТА (2)15+0.30ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ15.20-15.24
Свойства материала
ПРЕДМЕТСПЕЦИФИКАЦИЯРЕЗУЛЬТАТСТАНДАРТ
Твердость по Шору А80+584GB/T531-1999
Предел прочности на разрывне менее 12 МПа14.2GB/T528-1998
Относительное удлинение при разрывене менее 150%265
Остаточная деформация сжатияМакс. +5019GB/T7759-1996
100°C x 70 ч, образец типа B
Предел прочности на разрыв (прямоугольный)не менее 3059.56GB/T529-1999
Старение в воздушной печи
100°C x 70 ч
Изменение твердостиот 0 до +10+3GB/T3512-2001
Изменение предела прочности на разрывМакс. -20-2
Изменение относительного удлинения при разрывеМакс. -50-6
Стойкость к маслу
100°C x 70 ч (IRM901)
Изменение твердостиот -5 до +10+3GB/T1690-1992
Изменение объемаот -10 до +5+1
Стойкость к маслу
100°C x 70 ч (IRM903)
Изменение твердостиот -10 до +5-2GB/T1690-1992
Изменение объемаот 0 до +20+4
Температура хрупкостине более -40°C-40°CGB/T1682-1994
Стандарт резины: HG/T2810-2008 WA8533
Доступный диапазон размеров

Мы производим сальники различных размеров для различных моделей амортизаторов. Ниже приведены примеры размеров для справки - размеры на заказ доступны по запросу.

DD1D2dHH1H2h
2823.822.116114.32.53
29.825.822.11611.54.32.53.5
3328.322.116157.334
3429.122.117169.53.54
3530.822.116157.334
Превосходство в производстве

Производственное оборудование:

  • Автоматические гидравлические прессы для точного формования
  • Автоматические механические прессы для стабильного уплотнения
  • Вакуумные печи для спекания без загрязнений
  • Печь для спекания для контролируемой термообработки
  • Станки с ЧПУ для изготовления пресс-форм на заказ

Возможности производства спеченных деталей:

Как профессиональный производитель деталей из порошковых металлов на основе Fe/Cu, наш проверенный технологический процесс включает: смешивание, прессование, спекание, калибровку, ультразвуковую очистку, вакуумную промасливание, упаковку. Этот интегрированный подход обеспечивает высокую точность, низкий уровень шума, превосходную износостойкость, энергоэффективность и экономичность в рамках единого конвейера с контролем качества.

Система обеспечения качества:

  • Электронные весы для проверки плотности материала каждой партии
  • Комплексное испытательное оборудование для проверки прочности на раздавливание
  • Выделенные команды контроля качества (QC) и предварительного контроля качества (PQC) поддерживают строгие допуски и точность размеров
  • Поддержка индивидуального проектирования - мы разрабатываем детали по вашим чертежам или образцам
Применение
  • Системы амортизаторов автомобилей
  • Компоненты подвески мотоциклов
  • Сборочные узлы гидравлических насосов
  • Системы гашения колебаний локомотивов
  • Промышленное оборудование
Часто задаваемые вопросы

В: Можете ли вы производить сальники нестандартных размеров?

Да. Мы производим сальники по чертежам или образцам, предоставленным заказчиком. Наши возможности изготовления пресс-форм с ЧПУ позволяют нам производить нестандартные размеры с такой же точностью, как и наши стандартные изделия.

В: Каково минимальное количество заказа (MOQ)?

Наш стандартный MOQ составляет 1000 шт. на заказ. Для новых клиентов, которым требуются образцы или пробные заказы, возможно согласование меньших партий после обсуждения с нашим отделом продаж.

В: Какие сертификаты качества у вас есть?

Мы сертифицированы по IATF16949:2016, что соответствует самым строгим стандартам системы менеджмента качества для серийного производства автомобильных компонентов. Все материалы проходят испытания по стандартам GB/T с полной прослеживаемостью партий от сырья до готового продукта.

В: Какие материалы доступны для сальников?

Наш стандартный материал - NBR (бутадиен-нитрильный каучук) с проверенной производительностью в широком диапазоне температур. По запросу мы также можем поставлять компаунды PTFE, FKM (Viton) и силиконовые для специализированных применений, требующих химической стойкости или работы в экстремальных температурах.

В: Сколько времени занимает доставка?

Разработка новых образцов обычно занимает 30 рабочих дней. Для повторных заказов по существующим спецификациям время доставки зависит от объема заказа - пожалуйста, свяжитесь с нами для получения точной оценки сроков поставки, основанной на ваших требованиях.

В: Как вы обеспечиваете стабильное качество партий?

Каждая производственная партия проходит проверку размеров (измерение проектором и штангенциркулем), испытания свойств материала (твердость по Шору, предел прочности на разрыв, относительное удлинение) и проверку стойкости к маслу / термическому старению перед выпуском. Наша система электронных весов обеспечивает постоянство плотности материала от партии к партии.

В: Предлагаете ли вы образцы для оценки?

Да, мы предоставляем образцы для оценки качества. Срок изготовления образцов составляет примерно 10 дней. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж с вашими конкретными требованиями для определения цены образцов и условий доставки.

Краткий обзор конкурентных преимуществ
  • Производственная линия, сертифицированная по IATF16949:2016, с полной прослеживаемостью материалов
  • Ежемесячная мощность 50 000 шт. для надежного выполнения объемных заказов
  • Электронная проверка плотности для каждой производственной партии
  • Комплексные внутренние испытания: твердость, прочность на разрыв, относительное удлинение, остаточная деформация сжатия, прочность на разрыв, термическое старение и стойкость к маслу
  • Выделенный контроль качества (QC) и предварительный контроль качества (PQC) на каждом этапе производства
  • Гибкий сервис OEM/ODM - производство по вашим чертежам или образцам
  • Срок изготовления образцов 10 дней для быстрой оценки
продукты
Подробная информация о продукции
OEM ударное масло уплотнение для постоянной надежности системы подвески
минимальный заказ: 1000 шт.
цена: negotiable
Стандартная упаковка: стандартный экспортный пакет
Срок доставки: 30 рабочих дней для новых образцов
Способ оплаты: Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Емкость поставок: 50 000 шт в месяц
Детальная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
XIAYI
Сертификация
IATF16949:2016
Номер модели
20*33*10/15
Название продукта:
Масляное уплотнение
Материал:
НБР
Предел прочности:
14,2 МПа
Приложение:
Амортизатор
Время выборки:
10 дней
Удлинение при разрыве:
265%
Количество мин заказа:
1000 шт.
Цена:
negotiable
Упаковывая детали:
стандартный экспортный пакет
Время доставки:
30 рабочих дней для новых образцов
Условия оплаты:
Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Поставка способности:
50 000 шт в месяц
Выделить

OEM Ударное масло печать

,

Двойная печать с маслом для губ

,

IATF16949 аттестовало

Описание продукта
Сальник с двойной кромкой из NBR / PTFE - Сертифицирован по IATF16949 для амортизаторных систем

Этот оригинальный сальник амортизатора разработан для обеспечения стабильной и долговечной работы подвески. Благодаря двойной кромке из высококачественной резины NBR и опционально из PTFE, он обеспечивает превосходную герметичность, износостойкость и надежность в сложных условиях эксплуатации. Произведенный в соответствии со стандартами системы менеджмента качества IATF16949:2016, каждое изделие проходит строгие испытания размеров и материалов перед отгрузкой.

Почему инженеры и отделы закупок выбирают наши сальники

Предотвращение утечек - Конфигурация с двойной кромкой создает резервный уплотнительный барьер, который предотвращает утечку жидкости даже при циклах высокого давления, сокращая гарантийные случаи и жалобы конечных пользователей.

Увеличенный срок службы - Высококачественный компаунд NBR с оптимизированной твердостью (80+5 по Шору А) и высоким пределом прочности на разрыв (не менее 12 МПа) обеспечивает долговечность в течение более 100 000 рабочих циклов, снижая частоту замен и общую стоимость владения.

Точная посадка - Строгие допуски по размерам (+0,20-0,35 мм на критических поверхностях) гарантируют постоянный контакт уплотнения с сопрягаемыми компонентами, исключая проблемы при установке и преждевременные отказы.

Широкий температурный диапазон - Испытание на хрупкость при температуре до -40°C со стабильной работой после старения в масле при 100°C, подходит как для холодных климатических условий, так и для высокотемпературных рабочих сред.

Сертифицированное качество - Производство, сертифицированное по IATF16949:2016, гарантирует, что каждая партия соответствует стандартам надежности автомобильного класса, с прослеживаемостью от сырья до готового продукта.

Технические характеристики
ПРЕДМЕТСПЕЦИФИКАЦИЯМЕТОД ИСПЫТАНИЯРЕЗУЛЬТАТ
ОСНОВНАЯ КРОМКА18.20+0.35ПРОЕКТОР18.12-18.16
ПЫЛЕЗАЩИТНАЯ КРОМКА18.90+0.30ПРОЕКТОР18.64-18.72
НН33+0.3/+0.1ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ33.16-33.26
ВЫСОТА (1)10+0.20ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ10.10-10.16
ВЫСОТА (2)15+0.30ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ15.20-15.24
Свойства материала
ПРЕДМЕТСПЕЦИФИКАЦИЯРЕЗУЛЬТАТСТАНДАРТ
Твердость по Шору А80+584GB/T531-1999
Предел прочности на разрывне менее 12 МПа14.2GB/T528-1998
Относительное удлинение при разрывене менее 150%265
Остаточная деформация сжатияМакс. +5019GB/T7759-1996
100°C x 70 ч, образец типа B
Предел прочности на разрыв (прямоугольный)не менее 3059.56GB/T529-1999
Старение в воздушной печи
100°C x 70 ч
Изменение твердостиот 0 до +10+3GB/T3512-2001
Изменение предела прочности на разрывМакс. -20-2
Изменение относительного удлинения при разрывеМакс. -50-6
Стойкость к маслу
100°C x 70 ч (IRM901)
Изменение твердостиот -5 до +10+3GB/T1690-1992
Изменение объемаот -10 до +5+1
Стойкость к маслу
100°C x 70 ч (IRM903)
Изменение твердостиот -10 до +5-2GB/T1690-1992
Изменение объемаот 0 до +20+4
Температура хрупкостине более -40°C-40°CGB/T1682-1994
Стандарт резины: HG/T2810-2008 WA8533
Доступный диапазон размеров

Мы производим сальники различных размеров для различных моделей амортизаторов. Ниже приведены примеры размеров для справки - размеры на заказ доступны по запросу.

DD1D2dHH1H2h
2823.822.116114.32.53
29.825.822.11611.54.32.53.5
3328.322.116157.334
3429.122.117169.53.54
3530.822.116157.334
Превосходство в производстве

Производственное оборудование:

  • Автоматические гидравлические прессы для точного формования
  • Автоматические механические прессы для стабильного уплотнения
  • Вакуумные печи для спекания без загрязнений
  • Печь для спекания для контролируемой термообработки
  • Станки с ЧПУ для изготовления пресс-форм на заказ

Возможности производства спеченных деталей:

Как профессиональный производитель деталей из порошковых металлов на основе Fe/Cu, наш проверенный технологический процесс включает: смешивание, прессование, спекание, калибровку, ультразвуковую очистку, вакуумную промасливание, упаковку. Этот интегрированный подход обеспечивает высокую точность, низкий уровень шума, превосходную износостойкость, энергоэффективность и экономичность в рамках единого конвейера с контролем качества.

Система обеспечения качества:

  • Электронные весы для проверки плотности материала каждой партии
  • Комплексное испытательное оборудование для проверки прочности на раздавливание
  • Выделенные команды контроля качества (QC) и предварительного контроля качества (PQC) поддерживают строгие допуски и точность размеров
  • Поддержка индивидуального проектирования - мы разрабатываем детали по вашим чертежам или образцам
Применение
  • Системы амортизаторов автомобилей
  • Компоненты подвески мотоциклов
  • Сборочные узлы гидравлических насосов
  • Системы гашения колебаний локомотивов
  • Промышленное оборудование
Часто задаваемые вопросы

В: Можете ли вы производить сальники нестандартных размеров?

Да. Мы производим сальники по чертежам или образцам, предоставленным заказчиком. Наши возможности изготовления пресс-форм с ЧПУ позволяют нам производить нестандартные размеры с такой же точностью, как и наши стандартные изделия.

В: Каково минимальное количество заказа (MOQ)?

Наш стандартный MOQ составляет 1000 шт. на заказ. Для новых клиентов, которым требуются образцы или пробные заказы, возможно согласование меньших партий после обсуждения с нашим отделом продаж.

В: Какие сертификаты качества у вас есть?

Мы сертифицированы по IATF16949:2016, что соответствует самым строгим стандартам системы менеджмента качества для серийного производства автомобильных компонентов. Все материалы проходят испытания по стандартам GB/T с полной прослеживаемостью партий от сырья до готового продукта.

В: Какие материалы доступны для сальников?

Наш стандартный материал - NBR (бутадиен-нитрильный каучук) с проверенной производительностью в широком диапазоне температур. По запросу мы также можем поставлять компаунды PTFE, FKM (Viton) и силиконовые для специализированных применений, требующих химической стойкости или работы в экстремальных температурах.

В: Сколько времени занимает доставка?

Разработка новых образцов обычно занимает 30 рабочих дней. Для повторных заказов по существующим спецификациям время доставки зависит от объема заказа - пожалуйста, свяжитесь с нами для получения точной оценки сроков поставки, основанной на ваших требованиях.

В: Как вы обеспечиваете стабильное качество партий?

Каждая производственная партия проходит проверку размеров (измерение проектором и штангенциркулем), испытания свойств материала (твердость по Шору, предел прочности на разрыв, относительное удлинение) и проверку стойкости к маслу / термическому старению перед выпуском. Наша система электронных весов обеспечивает постоянство плотности материала от партии к партии.

В: Предлагаете ли вы образцы для оценки?

Да, мы предоставляем образцы для оценки качества. Срок изготовления образцов составляет примерно 10 дней. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж с вашими конкретными требованиями для определения цены образцов и условий доставки.

Краткий обзор конкурентных преимуществ
  • Производственная линия, сертифицированная по IATF16949:2016, с полной прослеживаемостью материалов
  • Ежемесячная мощность 50 000 шт. для надежного выполнения объемных заказов
  • Электронная проверка плотности для каждой производственной партии
  • Комплексные внутренние испытания: твердость, прочность на разрыв, относительное удлинение, остаточная деформация сжатия, прочность на разрыв, термическое старение и стойкость к маслу
  • Выделенный контроль качества (QC) и предварительный контроль качества (PQC) на каждом этапе производства
  • Гибкий сервис OEM/ODM - производство по вашим чертежам или образцам
  • Срок изготовления образцов 10 дней для быстрой оценки
宁波夏亿机电科技有限公司