logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Точная резиновая ударная масляная уплотнитель с стабильной уплотнительной работой

Точная резиновая ударная масляная уплотнитель с стабильной уплотнительной работой

минимальный заказ: 1000 шт.
цена: negotiable
Стандартная упаковка: стандартный экспортный пакет
Срок доставки: 30 рабочих дней для новых образцов
Способ оплаты: Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Емкость поставок: 50 000 шт в месяц
Детальная информация
Место происхождения
НИНБО, КИТАЙ
Фирменное наименование
XIAYI
Сертификация
IATF16949:2016
Номер модели
XYJD-0419b7
Название продукта:
Масляное уплотнение
Материал:
НБР
Температура:
-65-350
Приложение:
Амортизатор
Время выборки:
10 дней
Плотность:
1,0-2,0
Производство:
Резина
Цвет:
Чернота или другие
Описание продукта
Гидравлическое маслостойкое уплотнение из нитрильного каучука для переднего амортизатора — Точность 20-53-12,9 со стабильной герметизирующей способностью Обзор продукта

Прецизионное гидравлическое маслостойкое уплотнение XIAYI (размер: 20-53-12,9) специально разработано для узлов передних амортизаторов легковых автомобилей и мотоциклов. Изготовленное из высококачественного нитрил-бутадиенового каучука (NBR), соответствующего стандартам ROHS и FDA, это маслостойкое уплотнение обеспечивает стабильную и надежную герметизацию в широком диапазоне рабочих температур от −60°C до 350°C. Его прецизионные допуски ±0,05 мм и настраиваемая твердость по Шору А обеспечивают точную посадку, поддерживающую гидравлическую целостность при непрерывных циклах сжатия и отбоя.

Разработанное для сложных условий эксплуатации передних подвесок, где уплотнения должны выдерживать более высокие боковые нагрузки, более частые циклы хода и повышенное воздействие дорожных загрязнений, это маслостойкое уплотнение сочетает в себе превосходную маслостойкость, превосходные антивозрастные свойства и выдающуюся стойкость к озону/кислороду. Срок службы от 1 до 30 лет при надлежащих условиях и наличие 1-2 бесплатных образцов позволяют XIAYI предлагать тщательно проверенное решение для герметизации, подкрепленное производством, сертифицированным по стандарту IATF 16949:2016.

Решение ключевых требований заказчика

Передние амортизаторы представляют собой уникальные задачи, требующие тщательного подбора материалов и конструкции. Вот как XIAYI решает наиболее критические задачи:

Проблема 1: Нестабильность уплотнения при переменном гидравлическом давлении

Передние амортизаторы испытывают резкие перепады давления при поворотах, торможении и движении по неровным дорогам. Нестабильная герметизация при таких динамических нагрузках приводит к утечке жидкости и ухудшению характеристик демпфирования. Наши маслостойкие уплотнения используют превосходную газонепроницаемость, контролируемую твердость по Шору А и прецизионные допуски для поддержания стабильного уплотнительного интерфейса независимо от колебаний давления, обеспечивая стабильную гидравлическую производительность и предсказуемую управляемость автомобиля на протяжении всего срока службы уплотнения.

Проблема 2: Преждевременный выход из строя из-за воздействия окружающей среды на переднюю ось

Уплотнения передних амортизаторов подвергаются самым суровым условиям окружающей среды: дорожная соль, брызги воды, грязь, пыль и прямое УФ-излучение. Наш состав NBR в сочетании с превосходной стойкостью к кислороду и озону обеспечивает надежный барьер против деградации окружающей среды. Негорючие, самозатухающие свойства материала добавляют важный фактор безопасности, а хорошая износостойкость гарантирует, что кромки уплотнения сохраняют свой профиль даже при воздействии абразивных дорожных частиц в течение длительных интервалов обслуживания.

Проблема 3: Надежность склеивания с многокомпонентными сборками

Современные конструкции передних амортизаторов часто интегрируют маслостойкое уплотнение с металлическими корпусами, пластиковыми направляющими и другими эластомерными компонентами. Плохое склеивание материалов может привести к смещению уплотнения или утечке в месте соединения. Наш состав NBR обладает превосходными адгезионными свойствами к металлам, пластикам и другим резиновым материалам, обеспечивая надежную интеграцию в сложные многокомпонентные сборки. Такая простота склеивания снижает сложность сборки и повышает долгосрочную надежность соединения.

Проблема 4: Ограниченная доступность прецизионных маслостойких уплотнений большого диаметра

Профиль размера 20-53-12,9 (диаметр вала 20 мм, диаметр корпуса 53 мм) представляет собой применение с большим диаметром, которое многие стандартные поставщики каталогов не могут обеспечить с прецизионными допусками. XIAYI специализируется на маслостойких уплотнениях нестандартных размеров, изготовленных в соответствии с вашими точными спецификациями, с допуском ±0,05 мм, поддерживаемым по всем диаметрам. Независимо от того, нужен ли вам наш эталонный размер 20-53-12,9 или нестандартный размер, мы производим уплотнения на основе образцов или чертежей, используя горячее прессование, литье под давлением или экструзию, в зависимости от вашей геометрии.

Проблема 5: Недостаточная техническая поддержка для выбора конкретного применения

Выбор оптимального материала уплотнения, твердости и геометрии кромки для конкретной конструкции переднего амортизатора требует опыта в области прикладного инжиниринга. XIAYI предоставляет синхронизированную поддержку в разработке дизайна — наша команда инженеров напрямую сотрудничает с вашей на этапе проектирования, чтобы рекомендовать оптимальный выбор материала, конфигурацию кромки и спецификации допусков. Круглосуточная онлайн-техническая консультация гарантирует своевременную поддержку на каждом этапе, от оценки прототипа до серийного производства.

Технические характеристики
Эталонный размер20-53-12,9 (диаметр вала — диаметр отверстия — высота)
МатериалEPDM, NR, силикон, FKM, IIR, NBR, SBR, вспененная резина или специальный состав
ЦветЧерный, белый, красный, зеленый, прозрачный или любой цвет Pantone
РазмерПо требованию заказчика
ТвердостьШор А (различные классы твердости на ваш выбор)
СервисOEM или ODM
Основа производстваОбразцы или чертежи
ТехнологияГорячее прессование, литье под давлением или экструзия
Рабочая температура−60°C ~ 350°C
Допуск±0,05 мм
Плотность1,0–2,0 г/см³
MOQ1 шт. (образцы); массовое производство обсуждается
СертификацияROHS, FDA, ISO 9001:2000, IATF 16949:2016
ПроводимостьПроводящий или изолирующий
Срок службы1–30 лет
ОбразцыДоступно 1–2 бесплатных образца
Тип продуктаРезиновая втулка, резиновая прокладка, резиновая втулка, резиновое кольцо, резиновые шайбы и изготовленные на заказ резиновые изделия
ПрименениеАвтомобильная промышленность, механическое оборудование, строительство, бытовая техника, авиация, офисное оборудование
Ключевые эксплуатационные свойства
  • Маслостойкость — превосходная стойкость к гидравлическим жидкостям и смазочным маслам, предотвращающая набухание материала и деградацию уплотнения в эксплуатации
  • Антивозрастные свойства — превосходная долговременная стойкость к старению под воздействием окружающей среды, поддерживающая постоянную эластичность и силу уплотнения в течение всего срока службы от 1 до 30 лет
  • Стойкость к озону и кислороду — исключительная защита от растрескивания под воздействием озона и окислительной деградации при эксплуатации на открытом воздухе на передней оси
  • Высокая термостойкость — надежная работа в диапазоне от −60°C до 350°C, подходящая как для условий холодного пуска, так и для длительной работы при высоких температурах
  • Газонепроницаемость — превосходная герметизация от проникновения газа, обеспечивающая стабильное внутреннее давление амортизатора и предсказуемую реакцию демпфирования
  • Износостойкость — хорошая износостойкость при динамическом контакте с валом, продлевающая срок службы как уплотнения, так и сопрягаемой детали
  • Адгезия материала — простота склеивания с металлами, пластиками и другими эластомерами для надежной интеграции в многокомпонентные сборки
  • Свойства безопасности — негорючие и самозатухающие свойства материала для повышения безопасности эксплуатации
Спецификации размеров маслостойких уплотнений
Спецификации d Вал (мм) D Отверстие (мм) H Высота (мм) h Высота (мм) Тип Надувание Применение
8-22-7/9.58229.57II0.8Рулевой демпфер
10-30-8/101030108II0~1.2Амортизатор автомобиля
11-25-8.3/111125118.3II1Амортизатор автомобиля
11-30-8/101130108II1.2Амортизатор автомобиля
11-36.3-10/121136.31210IIАмортизатор автомобиля
12.4-25-612.4257.56II0/1Амортизатор автомобиля
12.4-25-6/8.412.4258.46IIАмортизатор автомобиля
12.4-25-8/1012.425108II0~1.2Амортизатор автомобиля
12.5-23.7-1012.523.7107I0.8Амортизатор автомобиля
Конкурентные преимущества
  1. Синхронизированная поддержка в разработке дизайна — совместная инженерная поддержка на этапе проектирования, гарантирующая оптимизацию маслостойкого уплотнения для вашей конкретной геометрии амортизатора и целевых показателей производительности до начала изготовления оснастки.
  2. Профессиональные технические консультации — экспертное руководство по выбору материала (NBR, FKM, EPDM, силикон), настройке твердости, дизайну профиля кромки и спецификациям допусков для применений в передней подвеске.
  3. Строгая система контроля качества — многоступенчатая проверка от входящего сырья до контроля в процессе производства и 100% окончательной проверки, гарантирующая соответствие каждого уплотнения требованиям IATF 16949:2016.
  4. Онлайн-сервис 7x24 — круглосуточная поддержка клиентов по техническим вопросам, отслеживанию статуса заказа и помощи в применении с учетом глобальных часовых поясов.
  5. Оптимизированная цепочка поставок материалов — налаженные каналы закупок высококачественных резиновых смесей, обеспечивающие стабильное качество сырья и конкурентоспособные цены.
  6. Непрерывная оптимизация затрат — проактивное выявление возможностей экономии затрат за счет улучшения процессов, альтернативных материалов и повышения эффективности производства, которые передаются непосредственно нашим клиентам.
Применение
  • Передние амортизаторы — основное применение для легковых автомобилей, где уплотнения большего диаметра и более высокие боковые нагрузки требуют точной герметизации
  • Задние амортизаторы — стандартные системы демпфирования задней подвески автомобилей и мотоциклов
  • Рулевые демпферы — прецизионная герметизация для механизмов стабилизации рулевого управления и гашения вибраций
  • Передние вилки мотоциклов — высокопроизводительная герметизация маслом для телескопических систем передней подвески
  • Механическое оборудование — промышленное оборудование, гидравлические цилиндры и приложения с вращающимися валами
  • Строительная техника — тяжелые демпферы и гидравлические приводы в строительной технике
  • Бытовая техника — стиральные машины, посудомоечные машины и потребительское оборудование, требующее надежной герметизации жидкостью
  • Авиационные компоненты — высоконадежные решения для герметизации гидравлических и приводных систем в авиации
  • Офисное оборудование — прецизионные уплотнения для автоматизированного офисного оборудования и деловых машин
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Почему это маслостойкое уплотнение специально рекомендуется для передних амортизаторов?

Передние амортизаторы работают в более сложных условиях, чем задние: они испытывают более высокие боковые силы при поворотах, более частые циклы хода, большее воздействие дорожных загрязнений (вода, соль, пыль) и прямое УФ-излучение. Наше маслостойкое уплотнение 20-53-12,9 имеет профиль большего диаметра, подходящий для узлов передних стоек, сочетая превосходную маслостойкость NBR с выдающейся стойкостью к озону/кислороду и износостойкостью. Легкость склеивания уплотнения с окружающими металлическими и пластиковыми компонентами обеспечивает надежную интеграцию в сложные архитектуры передней подвески, где распространены многокомпонентные интерфейсы.

В2: Какие материалы доступны и какой из них следует выбрать?

Мы предлагаем полный портфель материалов: NBR (нитрил) — стандартный выбор для автомобильных амортизаторов, отличная маслостойкость и экономичность; FKM (витон) — превосходная стойкость к высоким температурам и химическим веществам для требовательных применений; EPDM — превосходная стойкость к погодным условиям/озону для экстремальных условий эксплуатации на открытом воздухе; силикон — самый широкий температурный диапазон (−60°C до 350°C) для экстремальных температурных циклов; NR (натуральный каучук) — отличные механические свойства для конкретных применений; а также IIR, SBR, вспененная резина и специальные составы. Наша команда технических консультантов может порекомендовать оптимальный материал на основе типа вашей жидкости, диапазона рабочих температур, профиля давления и условий воздействия окружающей среды.

В3: Можете ли вы производить маслостойкие уплотнения нестандартных размеров, выходящих за рамки указанных вами спецификаций?

Да, нестандартные размеры — это наша специализация. Мы производим маслостойкие уплотнения на основе предоставленных вами 2D/3D чертежей или физических образцов, с размерами от малого диаметра (вал 8 мм) до более крупных профилей, таких как наш эталонный 20-53-12,9 и более. Наш допуск ±0,05 мм применяется ко всем нестандартным размерам. Мы также производим полный ассортимент сопутствующих резиновых изделий — втулок, прокладок, уплотнительных колец и шайб — что позволяет осуществлять закупки всего необходимого для вашего амортизатора у одного поставщика.

В4: Как ваши уплотнения поддерживают стабильную производительность в течение длительного срока службы?

Стабильная долговременная производительность достигается за счет сочетания материаловедения и производственной точности. Наш состав NBR демонстрирует превосходные антивозрастные характеристики, сопротивляясь затвердеванию и растрескиванию в течение срока службы от 1 до 30 лет. Прецизионное производство с допуском ±0,05 мм обеспечивает постоянное давление контакта кромки с первого дня до конца срока службы. Хорошая газонепроницаемость поддерживает стабильность внутреннего давления амортизатора, а износостойкость сохраняет целостность профиля кромки при миллионах циклов хода. В сочетании с производством, сертифицированным по стандартам ROHS, FDA и ISO 9001:2000, каждое уплотнение создано для надежной и стабильной работы.

В5: Какие сертификаты качества и испытания вы предоставляете?

Наше производственное предприятие сертифицировано по стандартам IATF 16949:2016 (система менеджмента качества для автомобильной промышленности), ISO 9001:2000, ROHS и FDA. Мы внедряем строгую систему контроля качества, охватывающую: проверку входящего сырья, контроль размеров в процессе производства и 100% окончательную проверку перед отгрузкой. По запросу мы можем предоставить сертификаты на материалы, отчеты о проверке размеров и документацию о соответствии. Наша команда контроля качества использует калиброванное измерительное оборудование для проверки каждого критического размера в соответствии со спецификацией допуска ±0,05 мм.

В6: Каков ваш MOQ и как быстро вы можете доставить?

Наш MOQ составляет всего 1 штуку для образцов и прототипов. Для массового производства типичный MOQ составляет 1000 шт. Срок изготовления образца составляет около 10 дней, а срок поставки нового образца — около 30 рабочих дней после подтверждения технических чертежей и спецификаций. Мы предлагаем 1-2 бесплатных образца для вашей оценки и тестирования. Наша производственная мощность в 50 000 шт. в месяц обеспечивает надежную поставку как для пилотных программ, так и для полномасштабных производственных требований.

В7: Какие условия оплаты вы принимаете и как упаковываются продукты для отгрузки?

Мы принимаем T/T (телеграфный перевод), Western Union и L/C (аккредитив). Все продукты отгружаются в стандартной экспортной упаковке, предназначенной для защиты маслостойких уплотнений от механических повреждений, влаги, пыли и УФ-излучения во время международных перевозок. По запросу доступна индивидуальная упаковка и маркировка. Цены обсуждаются в зависимости от объема заказа, спецификации материала и сложности продукта. Для специальных условий доставки наша команда логистики готова координировать действия в соответствии с вашим предпочтительным экспедитором и требованиями к доставке.

продукты
Подробная информация о продукции
Точная резиновая ударная масляная уплотнитель с стабильной уплотнительной работой
минимальный заказ: 1000 шт.
цена: negotiable
Стандартная упаковка: стандартный экспортный пакет
Срок доставки: 30 рабочих дней для новых образцов
Способ оплаты: Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Емкость поставок: 50 000 шт в месяц
Детальная информация
Место происхождения
НИНБО, КИТАЙ
Фирменное наименование
XIAYI
Сертификация
IATF16949:2016
Номер модели
XYJD-0419b7
Название продукта:
Масляное уплотнение
Материал:
НБР
Температура:
-65-350
Приложение:
Амортизатор
Время выборки:
10 дней
Плотность:
1,0-2,0
Производство:
Резина
Цвет:
Чернота или другие
Количество мин заказа:
1000 шт.
Цена:
negotiable
Упаковывая детали:
стандартный экспортный пакет
Время доставки:
30 рабочих дней для новых образцов
Условия оплаты:
Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Поставка способности:
50 000 шт в месяц
Описание продукта
Гидравлическое маслостойкое уплотнение из нитрильного каучука для переднего амортизатора — Точность 20-53-12,9 со стабильной герметизирующей способностью Обзор продукта

Прецизионное гидравлическое маслостойкое уплотнение XIAYI (размер: 20-53-12,9) специально разработано для узлов передних амортизаторов легковых автомобилей и мотоциклов. Изготовленное из высококачественного нитрил-бутадиенового каучука (NBR), соответствующего стандартам ROHS и FDA, это маслостойкое уплотнение обеспечивает стабильную и надежную герметизацию в широком диапазоне рабочих температур от −60°C до 350°C. Его прецизионные допуски ±0,05 мм и настраиваемая твердость по Шору А обеспечивают точную посадку, поддерживающую гидравлическую целостность при непрерывных циклах сжатия и отбоя.

Разработанное для сложных условий эксплуатации передних подвесок, где уплотнения должны выдерживать более высокие боковые нагрузки, более частые циклы хода и повышенное воздействие дорожных загрязнений, это маслостойкое уплотнение сочетает в себе превосходную маслостойкость, превосходные антивозрастные свойства и выдающуюся стойкость к озону/кислороду. Срок службы от 1 до 30 лет при надлежащих условиях и наличие 1-2 бесплатных образцов позволяют XIAYI предлагать тщательно проверенное решение для герметизации, подкрепленное производством, сертифицированным по стандарту IATF 16949:2016.

Решение ключевых требований заказчика

Передние амортизаторы представляют собой уникальные задачи, требующие тщательного подбора материалов и конструкции. Вот как XIAYI решает наиболее критические задачи:

Проблема 1: Нестабильность уплотнения при переменном гидравлическом давлении

Передние амортизаторы испытывают резкие перепады давления при поворотах, торможении и движении по неровным дорогам. Нестабильная герметизация при таких динамических нагрузках приводит к утечке жидкости и ухудшению характеристик демпфирования. Наши маслостойкие уплотнения используют превосходную газонепроницаемость, контролируемую твердость по Шору А и прецизионные допуски для поддержания стабильного уплотнительного интерфейса независимо от колебаний давления, обеспечивая стабильную гидравлическую производительность и предсказуемую управляемость автомобиля на протяжении всего срока службы уплотнения.

Проблема 2: Преждевременный выход из строя из-за воздействия окружающей среды на переднюю ось

Уплотнения передних амортизаторов подвергаются самым суровым условиям окружающей среды: дорожная соль, брызги воды, грязь, пыль и прямое УФ-излучение. Наш состав NBR в сочетании с превосходной стойкостью к кислороду и озону обеспечивает надежный барьер против деградации окружающей среды. Негорючие, самозатухающие свойства материала добавляют важный фактор безопасности, а хорошая износостойкость гарантирует, что кромки уплотнения сохраняют свой профиль даже при воздействии абразивных дорожных частиц в течение длительных интервалов обслуживания.

Проблема 3: Надежность склеивания с многокомпонентными сборками

Современные конструкции передних амортизаторов часто интегрируют маслостойкое уплотнение с металлическими корпусами, пластиковыми направляющими и другими эластомерными компонентами. Плохое склеивание материалов может привести к смещению уплотнения или утечке в месте соединения. Наш состав NBR обладает превосходными адгезионными свойствами к металлам, пластикам и другим резиновым материалам, обеспечивая надежную интеграцию в сложные многокомпонентные сборки. Такая простота склеивания снижает сложность сборки и повышает долгосрочную надежность соединения.

Проблема 4: Ограниченная доступность прецизионных маслостойких уплотнений большого диаметра

Профиль размера 20-53-12,9 (диаметр вала 20 мм, диаметр корпуса 53 мм) представляет собой применение с большим диаметром, которое многие стандартные поставщики каталогов не могут обеспечить с прецизионными допусками. XIAYI специализируется на маслостойких уплотнениях нестандартных размеров, изготовленных в соответствии с вашими точными спецификациями, с допуском ±0,05 мм, поддерживаемым по всем диаметрам. Независимо от того, нужен ли вам наш эталонный размер 20-53-12,9 или нестандартный размер, мы производим уплотнения на основе образцов или чертежей, используя горячее прессование, литье под давлением или экструзию, в зависимости от вашей геометрии.

Проблема 5: Недостаточная техническая поддержка для выбора конкретного применения

Выбор оптимального материала уплотнения, твердости и геометрии кромки для конкретной конструкции переднего амортизатора требует опыта в области прикладного инжиниринга. XIAYI предоставляет синхронизированную поддержку в разработке дизайна — наша команда инженеров напрямую сотрудничает с вашей на этапе проектирования, чтобы рекомендовать оптимальный выбор материала, конфигурацию кромки и спецификации допусков. Круглосуточная онлайн-техническая консультация гарантирует своевременную поддержку на каждом этапе, от оценки прототипа до серийного производства.

Технические характеристики
Эталонный размер20-53-12,9 (диаметр вала — диаметр отверстия — высота)
МатериалEPDM, NR, силикон, FKM, IIR, NBR, SBR, вспененная резина или специальный состав
ЦветЧерный, белый, красный, зеленый, прозрачный или любой цвет Pantone
РазмерПо требованию заказчика
ТвердостьШор А (различные классы твердости на ваш выбор)
СервисOEM или ODM
Основа производстваОбразцы или чертежи
ТехнологияГорячее прессование, литье под давлением или экструзия
Рабочая температура−60°C ~ 350°C
Допуск±0,05 мм
Плотность1,0–2,0 г/см³
MOQ1 шт. (образцы); массовое производство обсуждается
СертификацияROHS, FDA, ISO 9001:2000, IATF 16949:2016
ПроводимостьПроводящий или изолирующий
Срок службы1–30 лет
ОбразцыДоступно 1–2 бесплатных образца
Тип продуктаРезиновая втулка, резиновая прокладка, резиновая втулка, резиновое кольцо, резиновые шайбы и изготовленные на заказ резиновые изделия
ПрименениеАвтомобильная промышленность, механическое оборудование, строительство, бытовая техника, авиация, офисное оборудование
Ключевые эксплуатационные свойства
  • Маслостойкость — превосходная стойкость к гидравлическим жидкостям и смазочным маслам, предотвращающая набухание материала и деградацию уплотнения в эксплуатации
  • Антивозрастные свойства — превосходная долговременная стойкость к старению под воздействием окружающей среды, поддерживающая постоянную эластичность и силу уплотнения в течение всего срока службы от 1 до 30 лет
  • Стойкость к озону и кислороду — исключительная защита от растрескивания под воздействием озона и окислительной деградации при эксплуатации на открытом воздухе на передней оси
  • Высокая термостойкость — надежная работа в диапазоне от −60°C до 350°C, подходящая как для условий холодного пуска, так и для длительной работы при высоких температурах
  • Газонепроницаемость — превосходная герметизация от проникновения газа, обеспечивающая стабильное внутреннее давление амортизатора и предсказуемую реакцию демпфирования
  • Износостойкость — хорошая износостойкость при динамическом контакте с валом, продлевающая срок службы как уплотнения, так и сопрягаемой детали
  • Адгезия материала — простота склеивания с металлами, пластиками и другими эластомерами для надежной интеграции в многокомпонентные сборки
  • Свойства безопасности — негорючие и самозатухающие свойства материала для повышения безопасности эксплуатации
Спецификации размеров маслостойких уплотнений
Спецификации d Вал (мм) D Отверстие (мм) H Высота (мм) h Высота (мм) Тип Надувание Применение
8-22-7/9.58229.57II0.8Рулевой демпфер
10-30-8/101030108II0~1.2Амортизатор автомобиля
11-25-8.3/111125118.3II1Амортизатор автомобиля
11-30-8/101130108II1.2Амортизатор автомобиля
11-36.3-10/121136.31210IIАмортизатор автомобиля
12.4-25-612.4257.56II0/1Амортизатор автомобиля
12.4-25-6/8.412.4258.46IIАмортизатор автомобиля
12.4-25-8/1012.425108II0~1.2Амортизатор автомобиля
12.5-23.7-1012.523.7107I0.8Амортизатор автомобиля
Конкурентные преимущества
  1. Синхронизированная поддержка в разработке дизайна — совместная инженерная поддержка на этапе проектирования, гарантирующая оптимизацию маслостойкого уплотнения для вашей конкретной геометрии амортизатора и целевых показателей производительности до начала изготовления оснастки.
  2. Профессиональные технические консультации — экспертное руководство по выбору материала (NBR, FKM, EPDM, силикон), настройке твердости, дизайну профиля кромки и спецификациям допусков для применений в передней подвеске.
  3. Строгая система контроля качества — многоступенчатая проверка от входящего сырья до контроля в процессе производства и 100% окончательной проверки, гарантирующая соответствие каждого уплотнения требованиям IATF 16949:2016.
  4. Онлайн-сервис 7x24 — круглосуточная поддержка клиентов по техническим вопросам, отслеживанию статуса заказа и помощи в применении с учетом глобальных часовых поясов.
  5. Оптимизированная цепочка поставок материалов — налаженные каналы закупок высококачественных резиновых смесей, обеспечивающие стабильное качество сырья и конкурентоспособные цены.
  6. Непрерывная оптимизация затрат — проактивное выявление возможностей экономии затрат за счет улучшения процессов, альтернативных материалов и повышения эффективности производства, которые передаются непосредственно нашим клиентам.
Применение
  • Передние амортизаторы — основное применение для легковых автомобилей, где уплотнения большего диаметра и более высокие боковые нагрузки требуют точной герметизации
  • Задние амортизаторы — стандартные системы демпфирования задней подвески автомобилей и мотоциклов
  • Рулевые демпферы — прецизионная герметизация для механизмов стабилизации рулевого управления и гашения вибраций
  • Передние вилки мотоциклов — высокопроизводительная герметизация маслом для телескопических систем передней подвески
  • Механическое оборудование — промышленное оборудование, гидравлические цилиндры и приложения с вращающимися валами
  • Строительная техника — тяжелые демпферы и гидравлические приводы в строительной технике
  • Бытовая техника — стиральные машины, посудомоечные машины и потребительское оборудование, требующее надежной герметизации жидкостью
  • Авиационные компоненты — высоконадежные решения для герметизации гидравлических и приводных систем в авиации
  • Офисное оборудование — прецизионные уплотнения для автоматизированного офисного оборудования и деловых машин
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Почему это маслостойкое уплотнение специально рекомендуется для передних амортизаторов?

Передние амортизаторы работают в более сложных условиях, чем задние: они испытывают более высокие боковые силы при поворотах, более частые циклы хода, большее воздействие дорожных загрязнений (вода, соль, пыль) и прямое УФ-излучение. Наше маслостойкое уплотнение 20-53-12,9 имеет профиль большего диаметра, подходящий для узлов передних стоек, сочетая превосходную маслостойкость NBR с выдающейся стойкостью к озону/кислороду и износостойкостью. Легкость склеивания уплотнения с окружающими металлическими и пластиковыми компонентами обеспечивает надежную интеграцию в сложные архитектуры передней подвески, где распространены многокомпонентные интерфейсы.

В2: Какие материалы доступны и какой из них следует выбрать?

Мы предлагаем полный портфель материалов: NBR (нитрил) — стандартный выбор для автомобильных амортизаторов, отличная маслостойкость и экономичность; FKM (витон) — превосходная стойкость к высоким температурам и химическим веществам для требовательных применений; EPDM — превосходная стойкость к погодным условиям/озону для экстремальных условий эксплуатации на открытом воздухе; силикон — самый широкий температурный диапазон (−60°C до 350°C) для экстремальных температурных циклов; NR (натуральный каучук) — отличные механические свойства для конкретных применений; а также IIR, SBR, вспененная резина и специальные составы. Наша команда технических консультантов может порекомендовать оптимальный материал на основе типа вашей жидкости, диапазона рабочих температур, профиля давления и условий воздействия окружающей среды.

В3: Можете ли вы производить маслостойкие уплотнения нестандартных размеров, выходящих за рамки указанных вами спецификаций?

Да, нестандартные размеры — это наша специализация. Мы производим маслостойкие уплотнения на основе предоставленных вами 2D/3D чертежей или физических образцов, с размерами от малого диаметра (вал 8 мм) до более крупных профилей, таких как наш эталонный 20-53-12,9 и более. Наш допуск ±0,05 мм применяется ко всем нестандартным размерам. Мы также производим полный ассортимент сопутствующих резиновых изделий — втулок, прокладок, уплотнительных колец и шайб — что позволяет осуществлять закупки всего необходимого для вашего амортизатора у одного поставщика.

В4: Как ваши уплотнения поддерживают стабильную производительность в течение длительного срока службы?

Стабильная долговременная производительность достигается за счет сочетания материаловедения и производственной точности. Наш состав NBR демонстрирует превосходные антивозрастные характеристики, сопротивляясь затвердеванию и растрескиванию в течение срока службы от 1 до 30 лет. Прецизионное производство с допуском ±0,05 мм обеспечивает постоянное давление контакта кромки с первого дня до конца срока службы. Хорошая газонепроницаемость поддерживает стабильность внутреннего давления амортизатора, а износостойкость сохраняет целостность профиля кромки при миллионах циклов хода. В сочетании с производством, сертифицированным по стандартам ROHS, FDA и ISO 9001:2000, каждое уплотнение создано для надежной и стабильной работы.

В5: Какие сертификаты качества и испытания вы предоставляете?

Наше производственное предприятие сертифицировано по стандартам IATF 16949:2016 (система менеджмента качества для автомобильной промышленности), ISO 9001:2000, ROHS и FDA. Мы внедряем строгую систему контроля качества, охватывающую: проверку входящего сырья, контроль размеров в процессе производства и 100% окончательную проверку перед отгрузкой. По запросу мы можем предоставить сертификаты на материалы, отчеты о проверке размеров и документацию о соответствии. Наша команда контроля качества использует калиброванное измерительное оборудование для проверки каждого критического размера в соответствии со спецификацией допуска ±0,05 мм.

В6: Каков ваш MOQ и как быстро вы можете доставить?

Наш MOQ составляет всего 1 штуку для образцов и прототипов. Для массового производства типичный MOQ составляет 1000 шт. Срок изготовления образца составляет около 10 дней, а срок поставки нового образца — около 30 рабочих дней после подтверждения технических чертежей и спецификаций. Мы предлагаем 1-2 бесплатных образца для вашей оценки и тестирования. Наша производственная мощность в 50 000 шт. в месяц обеспечивает надежную поставку как для пилотных программ, так и для полномасштабных производственных требований.

В7: Какие условия оплаты вы принимаете и как упаковываются продукты для отгрузки?

Мы принимаем T/T (телеграфный перевод), Western Union и L/C (аккредитив). Все продукты отгружаются в стандартной экспортной упаковке, предназначенной для защиты маслостойких уплотнений от механических повреждений, влаги, пыли и УФ-излучения во время международных перевозок. По запросу доступна индивидуальная упаковка и маркировка. Цены обсуждаются в зависимости от объема заказа, спецификации материала и сложности продукта. Для специальных условий доставки наша команда логистики готова координировать действия в соответствии с вашим предпочтительным экспедитором и требованиями к доставке.

宁波夏亿机电科技有限公司