logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
FC-0208 Агломерированный направляющий узел поршня амортизатора с технологией втулок DU

FC-0208 Агломерированный направляющий узел поршня амортизатора с технологией втулок DU

минимальный заказ: 500 шт.
цена: negotiable
Стандартная упаковка: Стандартный экспортный пакет
Срок доставки: 15-30 дней для новых образцов
Способ оплаты: Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Емкость поставок: 101000 штук в месяц
Детальная информация
Место происхождения
НИНБО, КИТАЙ
Фирменное наименование
XIAYI
Сертификация
IATF16949:2016
Номер модели
Направляющая втулка из спеченного материала
Название продукта:
ПРОВОДНИК ШТАНГИ
Приложение:
Амортизатор
Услуга:
OEM
Материал:
FC-0205 или 0208
Рабочая температура:
Высокий
Цвет:
Черный
Твердость:
HRB70-90
Время прессформы:
25 дней
Выделить:

направляющая амортизатора спеченная FC-0208

,

поршень амортизатора с втулкой DU

,

спеченный направляющий узел для амортизаторов

Описание продукта
Обзор продукта

Узел направляющей спеченный FC-0208 представляет собой высокоточный компонент амортизатора, разработанный для гидравлических систем демпфирования в автомобильной и мотоциклетной технике. Изготовленная с использованием передовой технологии спекания порошковой металлургии (ПМ), эта направляющая стержня интегрирует подшипник скольжения DU и кольцо из ПТФЭ для обеспечения исключительной износостойкости, низких коэффициентов трения и увеличенных интервалов обслуживания. Состав материала FC-0208 обеспечивает оптимальный баланс структурной прочности, размерной стабильности и экономической эффективности, что делает его предпочтительным выбором для OEM-производителей и поставщиков первого уровня по всему миру.

Каждый узел направляющей проходит строгий контроль качества, включая проверку плотности спекания, испытания на твердость и прецизионный контроль размеров. Благодаря производственным процессам, сертифицированным по стандарту IATF 16949:2016, каждое изделие соответствует строгим требованиям современных систем подвески транспортных средств.

Технические характеристики
ТипНаправляющая
НаименованиеПоршень из порошкового металла для амортизаторов автомобилей и мотоциклов
ПрименениеАвтомобили и мотоциклы
МатериалFC-0205 / FC-0208
ТвердостьHRB 70-90 (HRC 30 МИН)
Принятая технологияТехнология и процесс спекания металлов
Вес89 г
Ключевые особенности и преимущества Интеграция втулки DU
  • Самосмазывающиеся характеристики: Связанный слой из ПТФЭ на втулке DU устраняет необходимость во внешнем смазывании, снижая частоту технического обслуживания и общую стоимость владения для конечных пользователей.
  • Работа с низким коэффициентом трения: Коэффициент трения до 0,05-0,10 в сухих условиях, обеспечивающий плавное движение стержня и минимальное залипание во время циклов работы демпфера.
  • Широкий температурный диапазон: Эффективная работа в диапазоне от -40°C до +120°C, подходит для экстремальных климатических условий и высокотемпературных сред моторного отсека.
Преимущества порошковой металлургии
  • Эффективность использования материала более 97%: Компактирование в состоянии, близком к конечной форме, обеспечивает ведущее в отрасли использование материала, значительно сокращая отходы по сравнению с традиционной механической обработкой.
  • Стабильное качество партий: После установки оснастки для компактирования и настройки параметров спекания ПМ обеспечивает исключительную однородность от партии к партии, что идеально подходит для программ серийного производства больших объемов.
  • Возможность создания сложных форм: Многоуровневые ступенчатые профили, внутренние поднутрения и некруглые отверстия могут быть сформированы непосредственно во время компактирования, устраняя дорогостоящие вторичные операции.
  • Контролируемая пористость: Пропитанная маслом пористость (12-18% по объему) обеспечивает резервы смазки, продлевая срок службы при граничных условиях смазки.
Производственный процесс
  1. Смешивание: Элементарные и предварительно легированные порошки смешиваются в соответствии с точными спецификациями химического состава FC-0208.
  2. Компактирование: Механические и гидравлические прессы высокой тоннажности (50-800 т) формируют зеленые заготовки в состоянии, близком к конечной форме.
  3. Спекание: Печи с контролируемой атмосферой связывают частицы порошка при температурах до 1120°C, достигая целевой плотности и механических свойств.
  4. Калибровка / Регулировка размера: Вторичная операция штамповки обеспечивает точные допуски размеров (обычно класс IT7-IT8).
  5. Очистка и вакуумная пропитка маслом: Ультразвуковая очистка удаляет все поверхностные загрязнения; вакуумная пропитка маслом заполняет взаимосвязанную пористость.
  6. Окончательная проверка и упаковка: 100% проверка размеров критически важных характеристик перед стандартной экспортной упаковкой.
Производственные возможности
ОборудованиеСпецификация
Автоматический механический пресс50т, 100т, 140т
Гидравлический пресс100т, 315т, 600т, 800т
Печи для спеканияВключая одну печь для спекания с закалкой
Термическая обработкаЗакалка карбонитрированием, высокочастотная закалка
Обработка поверхностиУльтразвуковая очистка, автоматическая зачистка заусенцев
Собственное производство оснасткиЭлектроэрозионный станок, станок для проволочной резки
Механическая обработкаОбрабатывающий центр, фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, двухсторонний шлифовальный станок
Возможности тестирования качества
Испытательное оборудованиеНазначение
Анализатор углерода и серыПроверка химического состава и содержания углерода/серы
Металлографический микроскопОценка микроструктуры, распределения пористости и фазовый анализ
Гидравлический универсальный испытательный аппаратИспытание на прочность при сжатии, растяжение и радиальное сжатие
Измерители твердостиИзмерение кажущейся твердости (HRB/HRC) и профиль микротвердости
Пневматический измерительный приборВысокоточное измерение отверстий и наружных диаметров с субмикронным разрешением
Измерительный проекторБесконтактный контроль профиля и контура для сложных геометрий
Прибор для контроля зубчатых колесПроверка профиля зуба, наклона и шага зубчатого колеса
Электрический профилометрОценка шероховатости поверхности (Ra, Rz) и волнистости
Отрасли применения
ОтрасльТипичные компоненты
Автомобильная промышленностьНаправляющие стержней амортизаторов, поршневые узлы, корпуса клапанов, седла пружин
МотоциклыНаправляющие втулки передней вилки, поршни задних амортизаторов, проставки для отбоя
Насосные системыИзносостойкие пластины, упорные шайбы, уплотнительные кольца, гильзы цилиндров
ЛокомотивыКомпоненты направляющих первичной/вторичной подвески, корпуса демпфирующих клапанов
Общее машиностроениеКонструкционные спеченные детали, держатели подшипников, проставочные втулки, шкивы ГРМ
Инструментальная оснасткаВставки для порошковой металлургии, износостойкие направляющие, прецизионные приспособления
Конкурентные преимущества
ПреимуществоДетали
Гарантия качестваЭлектронные весы для проверки плотности; специализированное испытательное оборудование для испытаний на прочность при сжатии; команды контроля качества (QC) и предварительного контроля качества (PQC), обеспечивающие точные допуски и размеры каждой производственной партии
Возможности проектированияСобственная команда инженеров разрабатывает различные модели шестерен, подшипников, втулок и конструкционных компонентов; способна производить по чертежам заказчика или физическим образцам
СертификатыСертификация по стандарту IATF 16949:2016 для систем менеджмента качества в автомобильной промышленности; полная документация PPAP уровня 3 предоставляется по запросу
Гибкий минимальный объем заказаМинимальный объем заказа от 500 шт., конкурентоспособные цены для программ среднего и высокого объема
Глобальные поставкиНалаженные экспортные каналы в Корею, Америку и Японию; стандартная экспортная упаковка с возможностью индивидуализации
Часто задаваемые вопросы
В: Какова разница между марками материала FC-0205 и FC-0208 для этого узла направляющей?
FC-0205 и FC-0208 — это марки порошковой металлургии на основе железа, меди и углерода. FC-0208 содержит более высокое содержание меди (обычно 7,0-9,0% по сравнению с 4,0-6,0% для FC-0205), что обеспечивает повышенную прочность, лучшую износостойкость и более высокую размерную стабильность после спекания. Для требовательных применений в амортизаторах с высокими циклическими нагрузками мы обычно рекомендуем FC-0208. Обе марки доступны, и наша команда инженеров может помочь с выбором материала в зависимости от ваших конкретных рабочих параметров.
В: Как втулка DU улучшает характеристики по сравнению со стандартным подшипником скольжения?
Втулка DU состоит из стальной основы, пористого спеченного бронзового промежуточного слоя и рабочей поверхности из ПТФЭ со свинцом. Эта конструкция обеспечивает три ключевых преимущества: (1) поверхность из ПТФЭ обеспечивает самосмазывающиеся характеристики с низким коэффициентом трения без внешнего смазывания; (2) бронзовый промежуточный слой обеспечивает высокую несущую способность и отличную теплопроводность; и (3) стальная основа обеспечивает структурную жесткость и удержание при запрессовке в отверстие узла направляющей. По сравнению со стандартными бронзовыми или стальными втулками, втулки DU обеспечивают более длительный срок службы без обслуживания и лучшие характеристики при граничных и смешанных условиях смазки.
В: Каково ваше типичное время выполнения заказа для образцов и серийного производства?
Для разработки новых образцов (включая проектирование и изготовление оснастки) стандартное время выполнения заказа составляет 15-30 дней. Для повторных производственных заказов с использованием существующей оснастки срок поставки обычно составляет 20-35 дней в зависимости от объема заказа и текущего производственного графика. Срочные заказы могут быть выполнены по предварительной договоренности. Изготовление пресс-формы само по себе требует около 25 дней для новых нестандартных геометрий.
В: Можете ли вы производить узлы направляющих в соответствии с чертежами или образцами заказчика?
Да, конечно. Наш собственный отдел оснастки (электроэрозионная обработка, проволочная резка, ЧПУ) и опытная команда инженеров-прикладников могут разрабатывать нестандартные узлы направляющих на основе ваших 2D-чертежей, 3D-моделей CAD (STEP/IGES) или физических эталонных образцов. Мы также предоставляем обратную связь по проектированию для порошковой металлургии (DFPM), чтобы оптимизировать ваш дизайн для производства ПМ, потенциально снижая затраты на оснастку и улучшая характеристики детали.
В: Какую документацию по качеству вы предоставляете с каждой поставкой?
Каждая производственная партия сопровождается подробным отчетом об инспекции, включающим: результаты проверки размеров (CMM или пневматическое измерение), сертификат химического состава материала (OES), данные испытаний на твердость (HRB/HRC) и записи визуального осмотра. Для запуска новых программ мы предоставляем полную документацию PPAP уровня 3, включая PFMEA, план контроля, исследования MSA и первоначальные исследования возможностей процесса (Ppk/Cpk не менее 1,67). Сертификаты соответствия и сертификаты испытаний материалов являются стандартными для каждой поставки.
В: Какие условия оплаты и способы доставки вы поддерживаете?
Мы принимаем T/T (банковский перевод) и L/C (аккредитив). Для международных поставок мы используем морские перевозки (FOB/CIF), авиаперевозки и экспресс-курьерские службы (DHL, FedEx, UPS) в зависимости от срочности и объема заказа. Стандартная экспортная упаковка используется для всех поставок; индивидуальная маркировка и паллетирование доступны для заказов большого объема по запросу.
продукты
Подробная информация о продукции
FC-0208 Агломерированный направляющий узел поршня амортизатора с технологией втулок DU
минимальный заказ: 500 шт.
цена: negotiable
Стандартная упаковка: Стандартный экспортный пакет
Срок доставки: 15-30 дней для новых образцов
Способ оплаты: Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Емкость поставок: 101000 штук в месяц
Детальная информация
Место происхождения
НИНБО, КИТАЙ
Фирменное наименование
XIAYI
Сертификация
IATF16949:2016
Номер модели
Направляющая втулка из спеченного материала
Название продукта:
ПРОВОДНИК ШТАНГИ
Приложение:
Амортизатор
Услуга:
OEM
Материал:
FC-0205 или 0208
Рабочая температура:
Высокий
Цвет:
Черный
Твердость:
HRB70-90
Время прессформы:
25 дней
Количество мин заказа:
500 шт.
Цена:
negotiable
Упаковывая детали:
Стандартный экспортный пакет
Время доставки:
15-30 дней для новых образцов
Условия оплаты:
Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Поставка способности:
101000 штук в месяц
Выделить

направляющая амортизатора спеченная FC-0208

,

поршень амортизатора с втулкой DU

,

спеченный направляющий узел для амортизаторов

Описание продукта
Обзор продукта

Узел направляющей спеченный FC-0208 представляет собой высокоточный компонент амортизатора, разработанный для гидравлических систем демпфирования в автомобильной и мотоциклетной технике. Изготовленная с использованием передовой технологии спекания порошковой металлургии (ПМ), эта направляющая стержня интегрирует подшипник скольжения DU и кольцо из ПТФЭ для обеспечения исключительной износостойкости, низких коэффициентов трения и увеличенных интервалов обслуживания. Состав материала FC-0208 обеспечивает оптимальный баланс структурной прочности, размерной стабильности и экономической эффективности, что делает его предпочтительным выбором для OEM-производителей и поставщиков первого уровня по всему миру.

Каждый узел направляющей проходит строгий контроль качества, включая проверку плотности спекания, испытания на твердость и прецизионный контроль размеров. Благодаря производственным процессам, сертифицированным по стандарту IATF 16949:2016, каждое изделие соответствует строгим требованиям современных систем подвески транспортных средств.

Технические характеристики
ТипНаправляющая
НаименованиеПоршень из порошкового металла для амортизаторов автомобилей и мотоциклов
ПрименениеАвтомобили и мотоциклы
МатериалFC-0205 / FC-0208
ТвердостьHRB 70-90 (HRC 30 МИН)
Принятая технологияТехнология и процесс спекания металлов
Вес89 г
Ключевые особенности и преимущества Интеграция втулки DU
  • Самосмазывающиеся характеристики: Связанный слой из ПТФЭ на втулке DU устраняет необходимость во внешнем смазывании, снижая частоту технического обслуживания и общую стоимость владения для конечных пользователей.
  • Работа с низким коэффициентом трения: Коэффициент трения до 0,05-0,10 в сухих условиях, обеспечивающий плавное движение стержня и минимальное залипание во время циклов работы демпфера.
  • Широкий температурный диапазон: Эффективная работа в диапазоне от -40°C до +120°C, подходит для экстремальных климатических условий и высокотемпературных сред моторного отсека.
Преимущества порошковой металлургии
  • Эффективность использования материала более 97%: Компактирование в состоянии, близком к конечной форме, обеспечивает ведущее в отрасли использование материала, значительно сокращая отходы по сравнению с традиционной механической обработкой.
  • Стабильное качество партий: После установки оснастки для компактирования и настройки параметров спекания ПМ обеспечивает исключительную однородность от партии к партии, что идеально подходит для программ серийного производства больших объемов.
  • Возможность создания сложных форм: Многоуровневые ступенчатые профили, внутренние поднутрения и некруглые отверстия могут быть сформированы непосредственно во время компактирования, устраняя дорогостоящие вторичные операции.
  • Контролируемая пористость: Пропитанная маслом пористость (12-18% по объему) обеспечивает резервы смазки, продлевая срок службы при граничных условиях смазки.
Производственный процесс
  1. Смешивание: Элементарные и предварительно легированные порошки смешиваются в соответствии с точными спецификациями химического состава FC-0208.
  2. Компактирование: Механические и гидравлические прессы высокой тоннажности (50-800 т) формируют зеленые заготовки в состоянии, близком к конечной форме.
  3. Спекание: Печи с контролируемой атмосферой связывают частицы порошка при температурах до 1120°C, достигая целевой плотности и механических свойств.
  4. Калибровка / Регулировка размера: Вторичная операция штамповки обеспечивает точные допуски размеров (обычно класс IT7-IT8).
  5. Очистка и вакуумная пропитка маслом: Ультразвуковая очистка удаляет все поверхностные загрязнения; вакуумная пропитка маслом заполняет взаимосвязанную пористость.
  6. Окончательная проверка и упаковка: 100% проверка размеров критически важных характеристик перед стандартной экспортной упаковкой.
Производственные возможности
ОборудованиеСпецификация
Автоматический механический пресс50т, 100т, 140т
Гидравлический пресс100т, 315т, 600т, 800т
Печи для спеканияВключая одну печь для спекания с закалкой
Термическая обработкаЗакалка карбонитрированием, высокочастотная закалка
Обработка поверхностиУльтразвуковая очистка, автоматическая зачистка заусенцев
Собственное производство оснасткиЭлектроэрозионный станок, станок для проволочной резки
Механическая обработкаОбрабатывающий центр, фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, двухсторонний шлифовальный станок
Возможности тестирования качества
Испытательное оборудованиеНазначение
Анализатор углерода и серыПроверка химического состава и содержания углерода/серы
Металлографический микроскопОценка микроструктуры, распределения пористости и фазовый анализ
Гидравлический универсальный испытательный аппаратИспытание на прочность при сжатии, растяжение и радиальное сжатие
Измерители твердостиИзмерение кажущейся твердости (HRB/HRC) и профиль микротвердости
Пневматический измерительный приборВысокоточное измерение отверстий и наружных диаметров с субмикронным разрешением
Измерительный проекторБесконтактный контроль профиля и контура для сложных геометрий
Прибор для контроля зубчатых колесПроверка профиля зуба, наклона и шага зубчатого колеса
Электрический профилометрОценка шероховатости поверхности (Ra, Rz) и волнистости
Отрасли применения
ОтрасльТипичные компоненты
Автомобильная промышленностьНаправляющие стержней амортизаторов, поршневые узлы, корпуса клапанов, седла пружин
МотоциклыНаправляющие втулки передней вилки, поршни задних амортизаторов, проставки для отбоя
Насосные системыИзносостойкие пластины, упорные шайбы, уплотнительные кольца, гильзы цилиндров
ЛокомотивыКомпоненты направляющих первичной/вторичной подвески, корпуса демпфирующих клапанов
Общее машиностроениеКонструкционные спеченные детали, держатели подшипников, проставочные втулки, шкивы ГРМ
Инструментальная оснасткаВставки для порошковой металлургии, износостойкие направляющие, прецизионные приспособления
Конкурентные преимущества
ПреимуществоДетали
Гарантия качестваЭлектронные весы для проверки плотности; специализированное испытательное оборудование для испытаний на прочность при сжатии; команды контроля качества (QC) и предварительного контроля качества (PQC), обеспечивающие точные допуски и размеры каждой производственной партии
Возможности проектированияСобственная команда инженеров разрабатывает различные модели шестерен, подшипников, втулок и конструкционных компонентов; способна производить по чертежам заказчика или физическим образцам
СертификатыСертификация по стандарту IATF 16949:2016 для систем менеджмента качества в автомобильной промышленности; полная документация PPAP уровня 3 предоставляется по запросу
Гибкий минимальный объем заказаМинимальный объем заказа от 500 шт., конкурентоспособные цены для программ среднего и высокого объема
Глобальные поставкиНалаженные экспортные каналы в Корею, Америку и Японию; стандартная экспортная упаковка с возможностью индивидуализации
Часто задаваемые вопросы
В: Какова разница между марками материала FC-0205 и FC-0208 для этого узла направляющей?
FC-0205 и FC-0208 — это марки порошковой металлургии на основе железа, меди и углерода. FC-0208 содержит более высокое содержание меди (обычно 7,0-9,0% по сравнению с 4,0-6,0% для FC-0205), что обеспечивает повышенную прочность, лучшую износостойкость и более высокую размерную стабильность после спекания. Для требовательных применений в амортизаторах с высокими циклическими нагрузками мы обычно рекомендуем FC-0208. Обе марки доступны, и наша команда инженеров может помочь с выбором материала в зависимости от ваших конкретных рабочих параметров.
В: Как втулка DU улучшает характеристики по сравнению со стандартным подшипником скольжения?
Втулка DU состоит из стальной основы, пористого спеченного бронзового промежуточного слоя и рабочей поверхности из ПТФЭ со свинцом. Эта конструкция обеспечивает три ключевых преимущества: (1) поверхность из ПТФЭ обеспечивает самосмазывающиеся характеристики с низким коэффициентом трения без внешнего смазывания; (2) бронзовый промежуточный слой обеспечивает высокую несущую способность и отличную теплопроводность; и (3) стальная основа обеспечивает структурную жесткость и удержание при запрессовке в отверстие узла направляющей. По сравнению со стандартными бронзовыми или стальными втулками, втулки DU обеспечивают более длительный срок службы без обслуживания и лучшие характеристики при граничных и смешанных условиях смазки.
В: Каково ваше типичное время выполнения заказа для образцов и серийного производства?
Для разработки новых образцов (включая проектирование и изготовление оснастки) стандартное время выполнения заказа составляет 15-30 дней. Для повторных производственных заказов с использованием существующей оснастки срок поставки обычно составляет 20-35 дней в зависимости от объема заказа и текущего производственного графика. Срочные заказы могут быть выполнены по предварительной договоренности. Изготовление пресс-формы само по себе требует около 25 дней для новых нестандартных геометрий.
В: Можете ли вы производить узлы направляющих в соответствии с чертежами или образцами заказчика?
Да, конечно. Наш собственный отдел оснастки (электроэрозионная обработка, проволочная резка, ЧПУ) и опытная команда инженеров-прикладников могут разрабатывать нестандартные узлы направляющих на основе ваших 2D-чертежей, 3D-моделей CAD (STEP/IGES) или физических эталонных образцов. Мы также предоставляем обратную связь по проектированию для порошковой металлургии (DFPM), чтобы оптимизировать ваш дизайн для производства ПМ, потенциально снижая затраты на оснастку и улучшая характеристики детали.
В: Какую документацию по качеству вы предоставляете с каждой поставкой?
Каждая производственная партия сопровождается подробным отчетом об инспекции, включающим: результаты проверки размеров (CMM или пневматическое измерение), сертификат химического состава материала (OES), данные испытаний на твердость (HRB/HRC) и записи визуального осмотра. Для запуска новых программ мы предоставляем полную документацию PPAP уровня 3, включая PFMEA, план контроля, исследования MSA и первоначальные исследования возможностей процесса (Ppk/Cpk не менее 1,67). Сертификаты соответствия и сертификаты испытаний материалов являются стандартными для каждой поставки.
В: Какие условия оплаты и способы доставки вы поддерживаете?
Мы принимаем T/T (банковский перевод) и L/C (аккредитив). Для международных поставок мы используем морские перевозки (FOB/CIF), авиаперевозки и экспресс-курьерские службы (DHL, FedEx, UPS) в зависимости от срочности и объема заказа. Стандартная экспортная упаковка используется для всех поставок; индивидуальная маркировка и паллетирование доступны для заказов большого объема по запросу.
宁波夏亿机电科技有限公司