| минимальный заказ: | 2,000pcs |
| Цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Согласно покупательскому спросу |
| Срок доставки: | Через неделю после оплаты |
| Способ оплаты: | Т/Т, Л/К |
| Емкость поставок: | 50 000 ПК в месяц |
Поршневой амортизатор с прецизионной обработкой для стабильного гидравлического потока
Спецификации:
| Вот физические свойства нашей продукции | |
| Предел прочности на растяжение | ≥18Н/мм2 |
| Несущая способность | ≥15Н/мм3 |
| Рабочая температура | -80°C до 260°C |
| Коэффициент трения (сухой) | ≤0.16 |
| Коэффициент трения (масло) | ≤0.05 |
|
Физические характеристики поршня амортизатора |
предел прочности на растяжение |
Более 18 МПа |
|
удлинение при разрыве |
Более 160% |
|
|
твердость по Шору (кольца) |
57 - 61 |
|
|
плотность |
2.06 – 2.19 г/см3 |
|
|
износ |
Менее 50 мг |
|
|
коэффициент трения |
Менее 0.2 |
|
|
твердость (спеченный поршень) |
HRB60-80 |
|
|
Технические требования к спеченному поршню |
Сырье F50 - U3 - 66 или FC - 0208 |
|
|
Обработка паром |
||
|
Наружный диаметр проверяется цифровым воздушным датчиком |
||
Описание:
PTFE кольца Порошковый металлический поршень 27 мм поршень амортизатора подвески для амортизатора
Отсутствие посторонних включений или заусенцев на PTFE диске
Название продукта: Деталь из порошкового металла - Поршень для амортизатора
Сырье: Fe-C-Cu для спеченного поршня / PTFE + углерод для PTFE диска
D27XD8X15
Конструкция с четырьмя квадратными отверстиями
100% проверка внешнего вида поршней
Отсутствие спеченного порошка на поршнях
Обработка спеченного поршня и PTFE кольца
Спеченные детали:
Смешивание порошка — Формование — Спекание — Калибровка — Последующая обработка — Обработка паром — Пропитка маслом
Кольцевание:
Смешивание порошка — Прессование PTFE цилиндра — Спекание — Производство PTFE диска — Повторное прессование — Термообработка — Формование — Удаление заусенцев — Контроль — Упаковка
Производственные возможности
1. Автоматический механический пресс: 50T, 100T, 140T
2. Гидравлический пресс: 100T, 315T, 600T, 800T
3. Шесть спекательных печей, включая одну печь для закалки
4. Термообработка: азотирование-цементация и высокочастотная закалка
5. Ультразвуковая очистка и автоматическое удаление заусенцев
6. Собственное производство оснастки: Электроэрозионная обработка, проволочно-электрическая резка
7. Возможности механической обработки: Обрабатывающий центр, ЧПУ фрезерование, ЧПУ токарный станок, двухторцевая шлифовка и т. д.
Измерительные приборы
1. Определитель углерода и серы
2. Металлографический микроскоп
3. Гидравлический универсальный испытатель материалов
4. Твердомеры
5. Пневматический измерительный прибор
6. Измерительный проектор
7. Прибор для контроля зубчатых колес
8. Электрический профилометр
9. КИМ
Применение:
Амортизаторы автомобилей или мотоциклов
Конкурентное преимущество:
Уникальный материал для колец поршня амортизатора
Поршни производятся на автоматической кольцевой машине, что гарантирует стабильность размеров
Полное испытательное оборудование
| минимальный заказ: | 2,000pcs |
| Цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | Согласно покупательскому спросу |
| Срок доставки: | Через неделю после оплаты |
| Способ оплаты: | Т/Т, Л/К |
| Емкость поставок: | 50 000 ПК в месяц |
Поршневой амортизатор с прецизионной обработкой для стабильного гидравлического потока
Спецификации:
| Вот физические свойства нашей продукции | |
| Предел прочности на растяжение | ≥18Н/мм2 |
| Несущая способность | ≥15Н/мм3 |
| Рабочая температура | -80°C до 260°C |
| Коэффициент трения (сухой) | ≤0.16 |
| Коэффициент трения (масло) | ≤0.05 |
|
Физические характеристики поршня амортизатора |
предел прочности на растяжение |
Более 18 МПа |
|
удлинение при разрыве |
Более 160% |
|
|
твердость по Шору (кольца) |
57 - 61 |
|
|
плотность |
2.06 – 2.19 г/см3 |
|
|
износ |
Менее 50 мг |
|
|
коэффициент трения |
Менее 0.2 |
|
|
твердость (спеченный поршень) |
HRB60-80 |
|
|
Технические требования к спеченному поршню |
Сырье F50 - U3 - 66 или FC - 0208 |
|
|
Обработка паром |
||
|
Наружный диаметр проверяется цифровым воздушным датчиком |
||
Описание:
PTFE кольца Порошковый металлический поршень 27 мм поршень амортизатора подвески для амортизатора
Отсутствие посторонних включений или заусенцев на PTFE диске
Название продукта: Деталь из порошкового металла - Поршень для амортизатора
Сырье: Fe-C-Cu для спеченного поршня / PTFE + углерод для PTFE диска
D27XD8X15
Конструкция с четырьмя квадратными отверстиями
100% проверка внешнего вида поршней
Отсутствие спеченного порошка на поршнях
Обработка спеченного поршня и PTFE кольца
Спеченные детали:
Смешивание порошка — Формование — Спекание — Калибровка — Последующая обработка — Обработка паром — Пропитка маслом
Кольцевание:
Смешивание порошка — Прессование PTFE цилиндра — Спекание — Производство PTFE диска — Повторное прессование — Термообработка — Формование — Удаление заусенцев — Контроль — Упаковка
Производственные возможности
1. Автоматический механический пресс: 50T, 100T, 140T
2. Гидравлический пресс: 100T, 315T, 600T, 800T
3. Шесть спекательных печей, включая одну печь для закалки
4. Термообработка: азотирование-цементация и высокочастотная закалка
5. Ультразвуковая очистка и автоматическое удаление заусенцев
6. Собственное производство оснастки: Электроэрозионная обработка, проволочно-электрическая резка
7. Возможности механической обработки: Обрабатывающий центр, ЧПУ фрезерование, ЧПУ токарный станок, двухторцевая шлифовка и т. д.
Измерительные приборы
1. Определитель углерода и серы
2. Металлографический микроскоп
3. Гидравлический универсальный испытатель материалов
4. Твердомеры
5. Пневматический измерительный прибор
6. Измерительный проектор
7. Прибор для контроля зубчатых колес
8. Электрический профилометр
9. КИМ
Применение:
Амортизаторы автомобилей или мотоциклов
Конкурентное преимущество:
Уникальный материал для колец поршня амортизатора
Поршни производятся на автоматической кольцевой машине, что гарантирует стабильность размеров
Полное испытательное оборудование