Подробная информация о продукции

Дом > продукты >

Зеркало законченный амортизатор поршневого стержня для повышения эффективности уплотнения

продукты

Плунжерный шток амортизатора удара

Кольцо с направляющими

Связаться с нами

sales@xyptfe.com

008613586885132

Связаться сейчас

Зеркало законченный амортизатор поршневого стержня для повышения эффективности уплотнения

минимальный заказ:	150 наборов
цена:	Can be disscussed
Стандартная упаковка:	10-50 шт. в одной картонной или пластиковой блистерной упаковке, на внешнем деревянном поддоне или в
Срок доставки:	15-25 дней после подтверждения заказа на поставку
Способ оплаты:	Л/К, Т/Т, западное соединение
Емкость поставок:	500 НАБОРОВ В ДЕНЬ

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения

НИНБО, КИТАЙ

Фирменное наименование

XIAYI

Сертификация

IATF16949:2016

Номер модели

К25-50-1226

Внешний диаметр:

12,5 мм

Общая длина:

390 мм

ОД одного конца:

М8 х 1,25

ОД другого конца:

М10 х 1,25

Материал:

С 45 С

Шероховатость поверхности:

Rz0,2 ~ 0,4 / ra0.1max

Соленый спрей:

48 часов - 120 часов (хромирован)

Описание продукта

Полированный до зеркального блеска поршневой шток амортизатора — прецизионная поверхность для максимальной герметичности

Качество поверхности поршневого штока напрямую определяет срок службы уплотнения амортизатора. Наш поршневой шток с зеркальной полировкой достигает сверхгладкой отделки Ra 0,1 мкм (макс.) благодаря суперфинишной полировке после твердого хромирования, создавая интерфейс с исключительно низким коэффициентом трения, который минимизирует износ уплотнения, предотвращает микроутечки и обеспечивает стабильную работу демпфирования на протяжении всего срока службы амортизатора. Благодаря допуску диаметра ISO f7 и твердости хрома не менее 950 HV, этот шток разработан для самых требовательных OEM-применений, где надежность герметизации является обязательным условием.

Что означает зеркальная полировка для вашего применения

Превосходная долговечность уплотнения: Шероховатость поверхности до Ra 0,1 мкм снижает коэффициент трения на стыке уплотнения и штока до 40% по сравнению с обычными покрытиями, эффективно продлевая интервалы замены уплотнений и снижая затраты на обслуживание в полевых условиях.

Герметичность: Поверхность зеркального качества в сочетании с допуском диаметра ISO f7 (±0,02 мм на Ø12,5 мм) обеспечивает идеально равномерное распределение масляной пленки, предотвращая повреждение уплотнения от сухого хода и утечку под высоким давлением при высокочастотных циклах.

Подтвержденная коррозионная стойкость: Стойкость к солевому туману составляет от 48 до 120 часов (хромированное покрытие) по результатам независимых испытаний, что обеспечивает надежную работу в прибрежных районах, в условиях зимних дорог и в условиях высокой влажности, где обычные штоки преждевременно изнашиваются.

Гибкость материалов с полной прослеживаемостью: Доступны марки CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, подшипниковая сталь и нержавеющая сталь — каждая с документированным химическим составом и сертификатами механических свойств. Выберите оптимальную марку в соответствии с вашими требованиями к прочности, усталости и стоимости.

Обзор продукта

Тип продукта	Полый поршневой шток амортизатора
Варианты материалов	Нержавеющая сталь, легированная сталь, медь, латунь, легированная сталь
Методы обработки	Токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, штамповка, пробивка
Варианты обработки поверхности	Полировка, хромирование, цинкование, чернение, никелирование, электрофорез, анодирование, оксидирование
Цвет	Доступны металлические цвета
OEM и ODM	Доступно
Соответствие ROHS	Доступно

Размерные и поверхностные характеристики

Внешний диаметр	Ø12,5 (-0,01/-0,03) мм
Общая длина	270 мм
Материал стали	CK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Подшипниковая сталь / Нержавеющая сталь
Допуск диаметра	ISO f7
Толщина хромового покрытия	20 ~ 30 мкм
Твердость хромового слоя	950 HV минимум
Шероховатость поверхности	Ra 0,1 мкм (макс.) — зеркальное качество
Прямолинейность	≤ 0,2 мм / 1000 мм
Предел текучести	≥ 350 МПа (CK45 нормализованная)
Предел прочности на разрыв	≥ 580 МПа (CK45 нормализованная)
Относительное удлинение	≥ 15%
Стойкость к солевому туману	48 – 120 часов (хромированное покрытие)

Варианты состояния поставки

Твердое хромирование
Индукционная закалка
Закалка и отпуск (Q&T)
Индукционная закалка с закалкой и отпуском

Химический состав по маркам стали

Материал	C%	Mn%	Si%	S%	P%	V%	Cr%
CK45	0,42–0,50	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	≤0,25
ST52	≤0,22	≤1,60	≤0,55	≤0,040	≤0,040	0,02–0,15	—
20MnV6	0,17–0,24	1,30–1,70	0,10–0,50	≤0,035	≤0,035	0,10–0,20	≤0,30
42CrMo4	0,38–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	0,07–0,12	0,90–1,20
40Cr	0,37–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	0,80–1,10

Механические свойства по материалу и состоянию

Материал	Предел прочности на разрыв (Н/мм²)	Предел текучести (Н/мм²)	Относительное удлинение % (мин.)	Ударная вязкость по Шарпи	Состояние
CK45	610	355	15	>41 Дж	Нормализованная
CK45	800	630	20	>41 Дж	Закалка + Отпуск
ST52	500	355	22	—	Нормализованная
20MnV6	750	590	12	>40 Дж	Нормализованная
42CrMo4	980	850	14	>47 Дж	Закалка + Отпуск
40Cr	1000	800	10	—	Закалка + Отпуск

Технологический процесс производства

Резка сырья для гидравлических сталей
Обработка на станках с ЧПУ с протяжкой и фрезерованием
Индукционная закалка
Твердое хромирование
Восстановительный отпуск и отпуск
Полировка и суперфинишная полировка (зеркальное качество)
100% окончательная проверка размеров и поверхности
Упаковка в картонные коробки и деревянные ящики

Инфраструктура и возможности контроля качества

Система качества	Сертифицировано по IATF 16949:2016 / SGS / TÜV
Обработка поверхности	Чернение, полировка, анодирование, хромирование, цинкование, никелирование, шлифовка
Форматы чертежей	SolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
Основное оборудование	5-осевой токарный станок с ЧПУ Japan TSUGAMI B-038T, 4-осевой обрабатывающий центр Japan GAMA DMN-650, шлифовальные станки для цилиндрических отверстий, электроэрозионные станки, магнитно-шлифовальные и вибрационные станки, печь, ультразвуковая очистка, вакуумная упаковка
Измерительные приборы	Измерительная машина VMS 2.5D, инструментальный микроскоп Mitutoyo, микрометр Mitutoyo Digimatic, твердомер Mitutoyo, штангенциркуль Mitutoyo, индикатор Mitutoyo, штангенрейсмас Mitutoyo, трубчатый микрометр Mitutoyo, мраморная плита, калибры-пробки и калибры-скобы, электронный цифровой штангенциркуль, кольцевые калибры
Отраслевые применения	Прецизионные приборы, хирургическое оборудование, автомобильные детали, оптические изделия, светодиодные фонари, электронные компоненты, прецизионные инструменты

Почему клиенты выбирают наши зеркальные штоки

Комплексное решение «под ключ» — от выбора материала до окончательной обработки поверхности под одной крышей
Профессиональная, квалифицированная команда инженеров с надежным управлением проектами
Готовые стандартные размеры для быстрого изготовления прототипов и пробных заказов
Полностью настраиваемые — доступны нестандартные размеры, специальные материалы и индивидуальная обработка поверхности
Принимаются заказы малого объема для проверки новых проектов
Гарантия качества — возврат средств или замена при любом подтвержденном дефекте продукта

Часто задаваемые вопросы

В1: Чем зеркальная полировка отличается от нашего стандартного хромированного штока?

Зеркальная полировка проходит дополнительный этап суперфинишной полировки после хромирования, достигая шероховатости поверхности до Ra 0,1 мкм по сравнению с Ra 0,2 мкм у стандартных штоков. Эта на 50% более гладкая поверхность значительно снижает трение уплотнения и продлевает срок его службы, что делает ее предпочтительным выбором для премиальных OEM-амортизаторов, где необходимо минимизировать гарантийные случаи из-за утечки масла.

В2: Вы производитель или торговая компания?

Мы являемся прямым производителем с более чем 15-летним опытом в области прецизионной механической обработки на станках с ЧПУ. Наше предприятие в Нинбо, Китай, сертифицированное по IATF 16949:2016, открыто для аудита клиентов в любое время.

В3: Как выбрать подходящую марку стали для моего применения?

Выбор зависит от ваших требований к прочности и усталости. CK45 — наша самая экономичная марка общего назначения. 42CrMo4 обеспечивает самую высокую прочность (предел прочности на разрыв 980 МПа, предел текучести 850 МПа в состоянии закалки + отпуска) для тяжелых условий эксплуатации. Для агрессивных сред рекомендуется нержавеющая сталь. Наша команда инженеров может проанализировать ваши спецификации и рекомендовать оптимальную марку — просто отправьте нам ваш чертеж.

В4: Каков ваш типичный срок выполнения заказа?

5 рабочих дней для стандартных размеров в наличии; 15–45 дней для заказов на массовое производство в зависимости от количества, материала и сложности обработки поверхности.

В5: Какие условия оплаты вы принимаете?

Мы принимаем T/T, аккредитив по предъявлении и Western Union. Стандартные условия: 30% предоплата при подтверждении заказа и 70% остаток перед отгрузкой.

В6: Можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях на солевой туман для каждой партии?

Да. Испытания на солевой туман по ASTM B117 или ISO 9227 доступны по запросу. Наши хромированные штоки обычно достигают 48–120 часов стойкости к нейтральному солевому туману. Сертификаты испытаний прилагаются к отгрузке для прослеживаемости.

В7: Принимаете ли вы небольшие пробные заказы для тестирования перед массовым производством?

Да, мы приветствуем заказы малого объема для оценки прототипов и проверки новых проектов. Наш стандартный минимальный объем заказа составляет 150 комплектов для производственных партий, но мы можем принять меньшие пробные объемы — свяжитесь с нашим отделом продаж с вашими требованиями.

Изображение продукта Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing

Тэги:

гидравлический плунжерный шток,

неубедительный плунжерный шток,

штанга амортизатора удара

Рекомендуемые продукты

Специально разработанный поршневый штанг для автомобильных подвесок

Связаться сейчас

Малый амортизатор трения с гладкой скользящей поверхностью

Связаться сейчас

Высокая износостойкость амортизирующего поршневого стержня для гидравлических амортизаторов

Связаться сейчас

Шток поршня амортизатора OEM с точной стабильностью размеров, хромированный и закаленный индукционным методом

Связаться сейчас

Строгое грунтовое амортизаторное поршневое столбце с HRC > 48 и хромированным для гладкой подвески

Связаться сейчас

Высокопрочный хром-пластированный амортизатор пистона с превосходной устойчивостью к усталости

Связаться сейчас

Жесткий хромовый амортизирующий поршневый стержень с точной поверхностью

Связаться сейчас

Подробная информация о продукции

продукты

Части амортизатора удара

Поршень амортизатора удара

Соединенный поршень

Установка амортизатора удара

Проводник амортизатора удара

Клапан удара низкопробный

Уплотнение масла удара

Шиммы клапана удара

Кронштейн амортизатора удара

Плунжерный шток амортизатора удара

Машина поршеня удара

Du Втулка

Диапазоны PTFE

Набивка кольца PTFE

Части PTFE

Кольцо с направляющими

Зеркало законченный амортизатор поршневого стержня для повышения эффективности уплотнения

минимальный заказ:	150 наборов
цена:	Can be disscussed
Стандартная упаковка:	10-50 шт. в одной картонной или пластиковой блистерной упаковке, на внешнем деревянном поддоне или в
Срок доставки:	15-25 дней после подтверждения заказа на поставку
Способ оплаты:	Л/К, Т/Т, западное соединение
Емкость поставок:	500 НАБОРОВ В ДЕНЬ

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения

НИНБО, КИТАЙ

Фирменное наименование

XIAYI

Сертификация

IATF16949:2016

Номер модели

К25-50-1226

Внешний диаметр:

12,5 мм

Общая длина:

390 мм

ОД одного конца:

М8 х 1,25

ОД другого конца:

М10 х 1,25

Материал:

С 45 С

HRC:

> 48

Шероховатость поверхности:

Rz0,2 ~ 0,4 / ra0.1max

Соленый спрей:

48 часов - 120 часов (хромирован)

Количество мин заказа:

150 наборов

Цена:

Can be disscussed

Упаковывая детали:

10-50 шт. в одной картонной или пластиковой блистерной упаковке, на внешнем деревянном поддоне или в

Время доставки:

15-25 дней после подтверждения заказа на поставку

Условия оплаты:

Л/К, Т/Т, западное соединение

Поставка способности:

500 НАБОРОВ В ДЕНЬ

Описание продукта

Что означает зеркальная полировка для вашего применения

Обзор продукта

Тип продукта	Полый поршневой шток амортизатора
Варианты материалов	Нержавеющая сталь, легированная сталь, медь, латунь, легированная сталь
Методы обработки	Токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, штамповка, пробивка
Варианты обработки поверхности	Полировка, хромирование, цинкование, чернение, никелирование, электрофорез, анодирование, оксидирование
Цвет	Доступны металлические цвета
OEM и ODM	Доступно
Соответствие ROHS	Доступно

Размерные и поверхностные характеристики

Внешний диаметр	Ø12,5 (-0,01/-0,03) мм
Общая длина	270 мм
Материал стали	CK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Подшипниковая сталь / Нержавеющая сталь
Допуск диаметра	ISO f7
Толщина хромового покрытия	20 ~ 30 мкм
Твердость хромового слоя	950 HV минимум
Шероховатость поверхности	Ra 0,1 мкм (макс.) — зеркальное качество
Прямолинейность	≤ 0,2 мм / 1000 мм
Предел текучести	≥ 350 МПа (CK45 нормализованная)
Предел прочности на разрыв	≥ 580 МПа (CK45 нормализованная)
Относительное удлинение	≥ 15%
Стойкость к солевому туману	48 – 120 часов (хромированное покрытие)

Варианты состояния поставки

Твердое хромирование
Индукционная закалка
Закалка и отпуск (Q&T)
Индукционная закалка с закалкой и отпуском

Химический состав по маркам стали

Материал	C%	Mn%	Si%	S%	P%	V%	Cr%
CK45	0,42–0,50	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	≤0,25
ST52	≤0,22	≤1,60	≤0,55	≤0,040	≤0,040	0,02–0,15	—
20MnV6	0,17–0,24	1,30–1,70	0,10–0,50	≤0,035	≤0,035	0,10–0,20	≤0,30
42CrMo4	0,38–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	0,07–0,12	0,90–1,20
40Cr	0,37–0,45	0,50–0,80	0,17–0,37	≤0,035	≤0,035	—	0,80–1,10

Механические свойства по материалу и состоянию

Материал	Предел прочности на разрыв (Н/мм²)	Предел текучести (Н/мм²)	Относительное удлинение % (мин.)	Ударная вязкость по Шарпи	Состояние
CK45	610	355	15	>41 Дж	Нормализованная
CK45	800	630	20	>41 Дж	Закалка + Отпуск
ST52	500	355	22	—	Нормализованная
20MnV6	750	590	12	>40 Дж	Нормализованная
42CrMo4	980	850	14	>47 Дж	Закалка + Отпуск
40Cr	1000	800	10	—	Закалка + Отпуск

Технологический процесс производства

Резка сырья для гидравлических сталей
Обработка на станках с ЧПУ с протяжкой и фрезерованием
Индукционная закалка
Твердое хромирование
Восстановительный отпуск и отпуск
Полировка и суперфинишная полировка (зеркальное качество)
100% окончательная проверка размеров и поверхности
Упаковка в картонные коробки и деревянные ящики

Инфраструктура и возможности контроля качества

Система качества	Сертифицировано по IATF 16949:2016 / SGS / TÜV
Обработка поверхности	Чернение, полировка, анодирование, хромирование, цинкование, никелирование, шлифовка
Форматы чертежей	SolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
Основное оборудование	5-осевой токарный станок с ЧПУ Japan TSUGAMI B-038T, 4-осевой обрабатывающий центр Japan GAMA DMN-650, шлифовальные станки для цилиндрических отверстий, электроэрозионные станки, магнитно-шлифовальные и вибрационные станки, печь, ультразвуковая очистка, вакуумная упаковка
Измерительные приборы	Измерительная машина VMS 2.5D, инструментальный микроскоп Mitutoyo, микрометр Mitutoyo Digimatic, твердомер Mitutoyo, штангенциркуль Mitutoyo, индикатор Mitutoyo, штангенрейсмас Mitutoyo, трубчатый микрометр Mitutoyo, мраморная плита, калибры-пробки и калибры-скобы, электронный цифровой штангенциркуль, кольцевые калибры
Отраслевые применения	Прецизионные приборы, хирургическое оборудование, автомобильные детали, оптические изделия, светодиодные фонари, электронные компоненты, прецизионные инструменты

Почему клиенты выбирают наши зеркальные штоки

Комплексное решение «под ключ» — от выбора материала до окончательной обработки поверхности под одной крышей
Профессиональная, квалифицированная команда инженеров с надежным управлением проектами
Готовые стандартные размеры для быстрого изготовления прототипов и пробных заказов
Полностью настраиваемые — доступны нестандартные размеры, специальные материалы и индивидуальная обработка поверхности
Принимаются заказы малого объема для проверки новых проектов
Гарантия качества — возврат средств или замена при любом подтвержденном дефекте продукта

Часто задаваемые вопросы

В1: Чем зеркальная полировка отличается от нашего стандартного хромированного штока?

В2: Вы производитель или торговая компания?

В3: Как выбрать подходящую марку стали для моего применения?

В4: Каков ваш типичный срок выполнения заказа?

В5: Какие условия оплаты вы принимаете?

В6: Можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях на солевой туман для каждой партии?

В7: Принимаете ли вы небольшие пробные заказы для тестирования перед массовым производством?

Изображение продукта Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing

Тэги: